一、产品说明
产品名称：电机及控制系统综合实训台
产品型号：NLG-MCS-02/A/B/Z（A：永磁同步电机；B：交流异步电机；Z：多电机综合）
电机及控制系统综合实训台主要检测电机在不同负载情况下的运行状况，由电机供电系统、电机驱动系统、制动系统和数据采集处理系统四部分组成。电机供电系统由动力锂电池供电，也可由蓄电池、氢燃料电池和超级电容等多种供电形式；电机可为多种类型的电机，包括永磁同步电机、交流异步电机、直流无刷电机等；同时加装制动刹车装置，模拟实车制动工况，检测能量回收参数；数据采集系统主要由上位机软件和操作开关组成，完成对电机的检测和控制。
通过本系统可全面掌握电机在不同状态下的性能，并通过上位机操作平台，观察电机的实时运行状态并生成相应的运行状态曲线，使学员清晰明了的了解电机的性能，给学员留下深刻印象，达到教学的目的。
产品实物图
实训台平面布置示意图
二、产品功能
1、对电机及控制系统各模块及其配件的认知和性能检测
2、掌握电机及控制系统各模块的组成、安装及连接关系
3、掌握电机及控制系统的工作原理，包括动作逻辑、参数检测等
4、掌握电机及控制系统一般故障检测及排除方法
5、掌握电机及控制系统软件检测及设置方法
6、对比不同种类电机及控制系统的相同及区别性
三、技术参数
1. 输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃）
3. 实训平台尺寸：1800mm×1005mm×880mm
4. 安全保护：具有漏电保护，安全符合国家标准
四、设备结构与组成
该实训平台由电源模块、高压配电模块、电机模块、负载制动模块、操作模块、显示仪表模块、配件模块、故障设置模块、型材实训桌、触摸大屏等组成。
1. 电源模块
由锂电池组、MSD手动维修开关、电流传感器、变送器、散热风扇等部件组成。模拟实车高压电池包，采用成熟的PACK技术对电池进行成组安装，同时采用可视化的展现方式，配置MSD手动维修开关，模拟实车电池包，对电池进行检测与模拟维修。
2. 高压配电模块
由总正继电器、总负继电器、预充继电器、充电继电器、预充电阻、快速熔断器等部件组成。模拟实车高压配电系统，将电池包动力线在高压配电模块内进行分流，通过各继电器的动作，实现电池的充放电功能，保证动力安全性。
3. 电机模块
由电机、电机控制器等部件组成。采用原厂实车电机及控制器（减速器待定），对电机进行加载运行，测量实车电机性能。
4. 负载制动模块
由扭矩转速传感器、刹车盘、惯性轮、磁粉制动器等部件组成，检测电机输出扭矩转速，同时通过惯性轮和刹车盘模拟电机惯性制动工况，检测电机能量回收性能；通过磁粉制动器给电机进行加载，模拟实车运行爬坡等负载运行工况。
5. 操作模块
由开关、油门踏板、刹车踏板、时间继电器等操作部件组成。操作部件集成实训系统所有手动脚动操作开关部件，实现实训系统的启动、上电、调速、加载、制动、充电等操作。
6. 显示仪表模块
由通讯箱、电参数采集仪、扭矩转速功率采集仪、程控电源等部件组成。电参数采集仪主要显示电机输入电压电流功率等参数；扭矩转速功率采集仪主要显示电机输出扭矩转速功率等参数；程控电源主要设置磁粉制动器的加载电流大小及模式；各采集参数通过通讯箱输送到显示屏幕显示。
7. 配件模块
由开关电源，充电器等配件组成，实现实训系统的正常供电工作，并配置充电器给实训台动力电池充电，方便电机系统长时间运行。
8. 故障设置模块及实训台本体
由故障开关、故障模拟电位器等部件构成，可针对电机及控制系统的常规故障进行故障设置，包括电机控制信号、电机霍尔信号等；同时可根据用户需求加装WIFI故障设置模块，可通过PC机或手机进行远程故障设置。
9. 触摸大屏等
触摸大屏配置上位机软件，同步显示电池各项参数，方便多人同时学习观看；同时可对磁粉制动器进行自动可编程的曲线加载，模拟车辆运行复杂路况。
五、软件介绍
提供上位机软件，软件界面可同时显示两路参数曲线图，可选电压、电流、功率、转速、扭矩等各种参数，方便对比学习；软件实时显示显示仪表模块上的参数，包括电压、电流、功率、转速、扭矩、加载电流等；软件可对磁粉制动器进行程控加载，可按照自主设置的曲线自动加载，模拟车辆运行复杂路况。
